400-6220-270

生产制造

在制造业转型升级与全球竞争加剧的背景下，企业面临提质、降本、增效及快速响应市场的多重压力。数字化转型成为制造业构建核心竞争力、实现可持续发展的关键路径。通过数字化手段，制造企业能够贯通数据、优化流程、强化管控、支持决策，最终推动智能制造与运营模式创新。

解决方案亮点

应用场景

通过物联网与数字大屏，实时监控生产线状态、设备运行参数、产量及能耗。
管理者可远程、直观掌握全局，即时发现生产瓶颈、停机异常，实现从“事后补救”到“事中干预”的转变，提升整体设备效率与调度响应速度。
自动采集全流程质量数据，利用大数据分析快速定位缺陷根因（如工艺参数、物料批次）。建立从原材料到成品的全链条数字追溯体系。
大幅缩短质量分析周期，实现精准改进；发生问题时能快速召回或隔离，满足合规要求并降低质量损失。
基于设备运行传感器数据，利用AI模型预测关键部件的潜在故障与剩余寿命，自动生成维护工单。
变“计划维修”或“故障维修”为“预测性维护”，减少非计划停机，优化备件库存，延长设备生命周期，降低维护成本。
通过数字化平台整合供应商、仓库、生产与客户数据，实现需求预测、智能排产、库存可视与物流跟踪。
提升供应链韧性，实现精准补货、降低库存积压、缩短交付周期，快速响应市场变化。
对重点用能设备、产线及工厂级能耗进行实时监测与统计分析，关联产量与工艺数据，核算碳排放。
识别能效瓶颈，优化工艺参数，实现节能降耗，为碳达峰、碳中和目标提供精准的数据基础和管控手段。
构建管理层“数字驾驶舱”，整合财务、销售、生产、库存等关键指标，进行多维度联动分析和趋势预警。
让决策者实时掌握企业经营全景，基于数据进行资源调配、市场策略制定和风险评估，实现“数据驱动决策”
采集历史工艺数据与质量结果，利用算法模型找出最优工艺参数组合，并将成功经验固化为数字知识库。
提升产品稳定性和一次合格率，降低对老师傅经验的依赖，实现制造工艺的持续优化与快速复制。
 
通过数字化系统支持多品种、小批量订单的高效排程，指导产线进行快速工装切换与程序下发。
增强企业应对个性化、定制化市场需求的能力，缩短换线时间，提高生产灵活性。
版权所有：上海数聚软件系统股份有限公司 ICP备案/许可证号：沪ICP备16040418号-1沪公网安备31010402335641号
电话
电话咨询

电话热线： 400-6220-270

邮件
邮件咨询

邮件咨询： marketing@datacvg.com

微信
微信咨询